華福包裝廠家(圖)-印刷用鍍鋁膜價格-浙江印刷用鍍鋁膜：

鍍鋁轉(zhuǎn)移的其中一個原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過程中，主劑與固化劑快速相互交聯(lián)產(chǎn)生的內(nèi)應力造成的。這個原因可以用一個簡單的實驗證明：如果將復合好的鍍鋁膜不進熟化室，在常溫下熟化（需要數(shù)天的時間才能完全固化，沒有實際生產(chǎn)意義，僅僅是實驗），或在常溫下熟化數(shù)小時后再進熟化室熟化，鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象都會大幅度緩解或消除。

鍍鋁膜前往往會用普通膠帶檢查一下鍍鋁膜的鍍鋁層的附著牢度，在鍍鋁膜/膠帶的剝離試驗中，鍍鋁膜的鍍鋁層是不會剝下的，此時的鍍鋁膜/膠帶的剝離強度≥2.0N/15mm；而將鍍鋁膜與其它薄膜復合后，經(jīng)過熟化，復合膜的鍍鋁面的剝離強度急劇下降，大多會出現(xiàn)鍍鋁完全或大部份轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，此時的鍍鋁層的剝離強度好能達到0.6N/15mm左右，普遍是0.2-0.3N/15mm，甚至更低。如果鍍鋁膜遷移，那么抽真空的鍍鋁膜包裝(如茶葉包裝)會隨時間推移，鍍鋁遷移，出現(xiàn)大的氣泡；如果是果凍蓋，在揭離時，只會將上層揭開，而仍吃不到果凍。 一部份有條件的企業(yè)曾做過這樣的試驗，如果選用進口鍍鋁膜，重復以上試驗，其結果將完全不同，鍍鋁復合膜的鍍鋁層的強度仍很高，也不存在鍍鋁層遷移的問題。

目前僅極個別的行業(yè)標準和企業(yè)標準提及鍍鋁復合膜剝離強度，如在YY0236-1996《藥品包裝用復合膜》中復合膜按材質(zhì)組合分類的Ⅲ塑料、鍍鋁膜中，示例結構有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE，在強度要求方面，雙層復合≥1.0N/15mm，內(nèi)層與次內(nèi)層≥2.5N/15mm。從以上標準中可以看出，OPP/VMCPP的強度要求≥1.0N/15mm，而目前市場上較大一部份產(chǎn)品仍不達標準  PET/VMPET/PE的結構中只有內(nèi)層與次內(nèi)層(VMPET/PE)的強度，而沒有提及外層與次內(nèi)層(PET/VMPET)的強度，這也是在回避目前市場上普遍存在的問題。如按現(xiàn)在存在較低水平制定鍍鋁復合膜的標準，用戶無法接受；如定的過高軟包裝企業(yè)又達不到。

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