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鐳射模壓版是特殊金屬薄片經(jīng)專門電鑄而成，因其圖案表層主要是電鍍金屬鎳，所以在行業(yè)內(nèi)又被稱為鎳版。

目前，常用激光鐳射雕刻技術完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過激光發(fā)生器生成高能量的激光光束，利用點陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對鎳版進行局部照射，使其表面瞬間熔融，甚至氣化，鎳版表面的物質(zhì)因發(fā)生化學和物理變化而顯示出痕跡，進而按預先設計要求形成所需文字，加工過程熱影響區(qū)域小，加工精細，可完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的效果。同時，激光鐳射雕刻的過程由計算機自動控制，雕刻信息僅與設計內(nèi)容相關，只要計算機雕刻系統(tǒng)能夠識別設計圖稿，就可將信息精地還原在鎳版表面，完成鐳射圖案的雕刻。

考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時必須十字規(guī)線齊全，其叼口和拉規(guī)都設計有階梯式箭標及裁切線，同時，還需刻入定位電眼能夠識別的光標（通常采用類似磨砂效果的識別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。

鎳版在使用過程中應十分小心，在擦版維護時不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現(xiàn)油污和水點濺射，否則只能報廢。

鐳射紙裱好后為卷筒狀，切平張需分兩步進行步，調(diào)節(jié)好分卷機上的分卷刀，將電眼對鐳射膜上預先做好的直條識別色標進行后，由左右兩邊進行分卷直線裁切；第二步，利用平張分切機對分好卷的貓眼鐳射紙進行分切。

需要注意的是，由于鐳射紙上的識別色標是模壓形成的半透明磨砂色標，與印刷色標有些不同。因此，鐳射紙分切機電眼必須采用能夠識別這種識別色標的識別器，只要將傳統(tǒng)分切機電眼進行更換或改裝即可。同時，定位標準應確保后工序的準確套印。

燙金紙燙印工藝流程共包含六個步驟

(1)印前工作：檢查版面是否有圖文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。

(2)裝版：將燙金板與底板固定，鐳射復合膜出售，底板固定在機器的電熱板上。

(3)墊板：根據(jù)燙金紙燙印效果對局部不平或燙印效果不好的地方進行墊板處理，使各處壓力均勻。

(4)設定參數(shù)：設定燙金紙燙金所需壓力、溫度、時間等參數(shù)。

(5)首件試燙：燙金紙首件試燙時，如發(fā)現(xiàn)燙印效果不好，應及時進行調(diào)整以達到理想的燙印效果。

(6)正式燙印：確認首件燙金紙燙印效果達到標準后，技術人員便可正式燙印。

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